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裝配平臺我們規(guī)格多,技術要求嚴格,對于產(chǎn)品的工作面要求高,并采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗,
裝配平臺是一種大型
鑄鐵平臺,由于生產(chǎn)廠家眾多難免良莠不齊,歡迎您前來我公司考察、咨詢、洽談裝配平臺采購事宜。
裝配平臺又叫做焊接裝配平臺或者鑄鐵裝配平臺。裝配平臺采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平臺的相對兩側(cè)面上,應有安裝手柄或 吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵裝配平臺經(jīng)檢定符合標準要求后,應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。鑄鐵裝配平臺工作面的硬度應 為HB170—220或187—255之間。
裝配平臺、焊接裝配平臺、鑄鐵裝配平臺技術要求:1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配平板的鑄造表面應除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、裝配平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
裝配平臺使用注意事項:1.使用之前,進行安裝調(diào)試,以防損壞裝配平板的工作面;
2.使用過程中要注意防潮,同時注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放;
3.工件的重量不要高過鑄鐵裝配平臺的額定載荷,以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。
4.在鑄鐵裝配平臺使用完畢后,應將其清洗干凈,同時作好防銹工作。
裝配平臺、焊接裝配平臺、鑄鐵裝配平臺規(guī)格表 規(guī)格(長×寬) | 精度等級 |
0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
平面度公差 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
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